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康景辉凭借自主研发的智能控制管理系统、70项专利技术及近千个成功案例(如电厂项目、山东某制药公司硫酸钾回收项目),在“专精特新”企业评选中脱颖而出。其设备在抗结垢、耐腐蚀、能效优化等方面表现突出。
康景辉蒸发器技术适应不一样浓度和成分的高盐废水,能够很好的满足不同化工企业的需求。无论是处理粘稠性废液还是高盐高COD废液,我们都能提供合适的解决方案,已成功为多家公司可以提供了高盐废水净化处理解决方案。
磁悬浮压缩机技术,热效率95%以上,印染废水净化处理月均能耗降低30万元,碱回收率92%,获“中国印染行业节能减排先进的技术”认证。
高效管壳式换热器技术,传热系数提高20%,设备体积缩小30%,化工废水净化处理盐回收率98%,24小时售后响应。
“热泵+MVR”组合技术,节约能源的效果提升,淀粉糖浓缩能耗降低50%,生产效率提高30%,设备终身维护。
行业适配性:根据物料特性(如盐含量、粘度、腐蚀性)选择技术匹配的厂家,例如锂电行业推荐康景辉,印染行业推荐山东双合。
技术实力:优先选择拥有专利技术、产学研合作(如与高校共建研发中心)、丰富案例的企业,确保技术成熟度与可靠性。
服务与售后:考察厂家是否提供全流程服务(设计、安装、培训、维护),以及售后响应速度(如24小时现场处理)。
成本效益:综合评估设备投资、运行成本(能耗、人工)、资源回收价值,选择长期综合成本的方案。
青岛康景辉环境科技集团成立于2015年,注册资本5000万元,拥有65项专利、69个商标,获评高新技术企业、专精特新中小企业,具备机电工程承包资质及进出口许可,生产基地占地40余亩,员工160人,覆盖华北、华东及海外市场。
通过三体系认证,拥有能承受压力的容器证书、环保工程资质,技术团队由能源化工专家领衔,配备专职研发人员,累计完成200余项工程案例(如化工废水净化处理、垃圾渗滤液处置等)。
核心专利技术:自主研发MDP2016蒸发器设计平台,集成20余项专业设计功能;采用强制循环蒸发器+DTB结晶器组合,控制蒸发温度≤85℃避免热分解,二次蒸汽回收利用率高,能耗降低40%-60%。
节能与环保:MVR系统通过压缩机提升二次蒸汽热品位,实现“零废热排放”,吨水电耗低至18kWh,投资回收期6-12个月,符合“双碳”目标。
定制化能力:可根据物料特性(如高盐、高粘度、腐蚀性)调整材质(钛材、254SMo)、蒸发器类型(降膜、强制循环)及控制管理系统(PLC/DCS),适配锂电、制药、食品、化工等多行业需求。
锂电行业:300t/dMVR蒸发器处理锂电废水,回收硫酸锰、硫酸钴、硫酸锂等原料,实现废水零排放,能耗降低60%,每吨产品节省蒸汽2.75吨。
化工行业:处理氯碱废水回收氯化钠(纯度≥98.5%)、硫酸钠,浓缩香料、有机添加剂,资源回收率达95%,能耗仅0.1-0.2kg蒸汽/kg水。
制药与食品:低温蒸发(55-65℃)处理维生素C母液,活性保留率从60%提升至92%;浓缩果汁(苹果汁)至70°Brix,延长保质期并提升口感,产品单价提高15%。
环保领域:处理电镀、印染、造纸废水,重金属回收率99%,垃圾渗滤液蒸发浓缩后蒸馏水回用,浓缩液资源化利用。
康景辉凭借其技术积累、定制化能力及行业口碑,在MVR蒸发器领域表现突出,尤其适合对节能、环保、资源回收有高要求的化工、制药、锂电等行业。其他厂家如山东双合、江苏一环等,在特定技术或行业场景中也有显著优势,可根据具体需求综合选择。
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